河北省滄州市中捷石化有限公司“8·10”火災事故

事故發生的直接原因是：120萬噸/年催化(hua)裂(lie)化(hua)裝置(zhi)氣壓(ya)機出口冷(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)內漏(lou)，該(gai)公司在(zai)組織維保單位(wei)更換(huan)冷(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)出口閥門(men)過程中，未(wei)對系(xi)統(tong)進行有效(xiao)隔離，造成凝(ning)縮油自吸收塔竄入冷(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)出口并泄漏(lou)擴散(san)，遇金屬撞擊火花閃(shan)燃，造成現場(chang)作業人(ren)員傷亡。

遼寧大連石化“8·17”火災事故

事故直接原因是：生產過程中原料油(you)泵驅(qu)動端軸承異(yi)常(chang)損壞，導致(zhi)原料油(you)泵劇烈振(zhen)動，造成密封波紋管斷裂(lie)，泵出口預熱(re)線斷裂(lie)，引起油(you)料泄漏著火。

山東莘縣煉油廠“8·23”油罐爆炸事故

事故的直接原因是：當施工(gong)至油罐(guan)(guan)上部時，因施工(gong)隊(dui)隊(dui)長違(wei)規(gui)在罐(guan)(guan)旁吸煙(yan)，點燃從油罐(guan)(guan)氣孔排出的油氣，導致油罐(guan)(guan)起(qi)火爆炸。

蘭州石化公司“8·27”硫化氫中毒事故

事故的直接原因是：烷基化(hua)車(che)間作(zuo)業人員違規操作(zuo)，將廢酸沉降槽中(zhong)的(de)部分酸性廢油排入含(han)硫(liu)污水(shui)系統。排放的(de)高濃(nong)度廢酸與含(han)硫(liu)污水(shui)中(zhong)的(de)硫(liu)化(hua)物反(fan)應產(chan)生硫(liu)化(hua)氫氣(qi)(qi)體。隨著反(fan)應的(de)不斷(duan)進(jin)行，大(da)量硫(liu)化(hua)氫氣(qi)(qi)體在污水(shui)管道內積聚、擴散(san)，并通過(guo)(guo)未封閉的(de)觀(guan)察井排出，較高濃(nong)度的(de)硫(liu)化(hua)氫氣(qi)(qi)體沿地面(mian)擴散(san)到公路上(shang)，造成(cheng)過(guo)(guo)往汽車(che)內的(de)人和路上(shang)行人中(zhong)毒、死亡。

山東武城康達化工有限公司“8·4”中毒窒息事故

浙江寧波江寧化工有限公司“8·7”中毒窒息事故

天津宜坤精細化工公司“8·7”爆炸事故

事故的直接原因是：5號硝化(hua)(hua)反(fan)應(ying)釜滴加濃硫(liu)酸速(su)度控制不當，使釜內化(hua)(hua)學反(fan)應(ying)熱(re)量迅速(su)積(ji)聚，又(you)未(wei)能及(ji)時進行冷卻(que)處理，導致(zhi)5號硝化(hua)(hua)反(fan)應(ying)釜發生爆(bao)炸。爆(bao)炸的(de)沖(chong)擊力及(ji)碎片引(yin)起3號、4號、6號反(fan)應(ying)釜相繼爆(bao)炸。

安徽豐原（宿州）生物化工有限責任公司“8·10”中毒死亡事故

事故的直接原因是：承建單位施(shi)工人員在未(wei)辦理進入受限空間作業(ye)票(piao)、未(wei)采取(qu)任何(he)防護(hu)措(cuo)施(shi)的情況下進入分子(zi)篩(shai)罐(guan)內(nei)作業(ye)，吸入乙醇蒸(zheng)氣(qi)中毒暈(yun)倒。2名監護(hu)人員發現后，未(wei)采取(qu)防護(hu)措(cuo)施(shi)進入罐(guan)內(nei)救人，最(zui)終導(dao)致3人死(si)亡。

山東招遠化工廠“8·14”爆炸事故

遼寧省沈陽化工廠“8·24”爆炸事故

事故的直接原因是：在進行(xing)水(shui)(shui)壓試驗時，3號(hao)水(shui)(shui)解釜夾(jia)套進水(shui)(shui)，并且設備本(ben)身存(cun)在制造缺陷（未按(an)圖紙(zhi)進行(xing)制造，回流管(guan)頭(tou)插入夾(jia)套內15毫(hao)米）使管(guan)頭(tou)下部(bu)積(ji)水(shui)(shui)無(wu)法排(pai)出；事發(fa)前3號(hao)釜一直處于備用(yong)狀態(tai)，沒有(you)進行(xing)脫水(shui)(shui)。因(yin)此，當2號(hao)釜出現(xian)故(gu)障改用(yong)3號(hao)釜時，夾(jia)套內積(ji)水(shui)(shui)受熱沸騰，串(chuan)回聯苯爐急劇汽化，使3號(hao)水(shui)(shui)解釜發(fa)生爆(bao)炸。

山東東營濱源化學有限公司“8·31”爆炸事故

遼寧省海城市化工廠“8·1”硫化氫中毒事故

事故的直接原因是：氯化鋇車間3名工人(ren)(ren)在進(jin)入(ru)硫氫化鈣儲(chu)罐前未經置換(huan)和分析，也(ye)未佩戴防(fang)護面具(ju)就進(jin)罐作業，導致(zhi)1人(ren)(ren)中毒暈倒罐內(nei)，現(xian)(xian)場其他人(ren)(ren)員發(fa)現(xian)(xian)后盲目施救，最終導致(zhi)5人(ren)(ren)中毒死(si)亡(wang)。

哈爾濱凱樂化學制品廠“8·5”爆炸事故

山東國金化工廠“8·25”爆炸事故

事故的直接原因是：鈀催(cui)化(hua)劑及白土床中(zhong)氧(yang)化(hua)鋁粉末隨氫(qing)化(hua)液(ye)進入(ru)到(dao)氧(yang)化(hua)塔(ta)中(zhong)，引起雙氧(yang)水分(fen)解，使塔(ta)內壓(ya)力、溫度升高(gao)。緊(jin)急(ji)停(ting)車后，未采取(qu)排料(liao)、泄壓(ya)等應(ying)急(ji)措施，高(gao)溫、高(gao)壓(ya)導(dao)致氧(yang)化(hua)塔(ta)上(shang)塔(ta)爆炸。

湖北仙桃市藍化有機硅有限公司“8?3”閃爆事故

事故的直接原因：超量的丁(ding)酮肟鹽酸(suan)鹽在相對密閉空間急(ji)劇(ju)分解(jie)放熱(re)，能量得不到有效釋放，導致爆炸。

安徽蕪湖山江化學集團公司“8·5”泄漏爆炸事故

事故的直接原因是：聚合工段對兩(liang)臺用(yong)于進料的(de)氯乙(yi)烯(xi)單體泵的(de)密(mi)封組件拆下維修(xiu)，下班時2#泵的(de)進料口短接(jie)法蘭沒有連接(jie)，也未設置“禁止啟用(yong)”安全警示標志(zhi)；交接(jie)班時，對未維修(xiu)完(wan)的(de)2#泵交代不清；當班操作(zuo)工誤(wu)開，造成氯乙(yi)烯(xi)外(wai)泄(xie)，又未及時應急處置，導致氯乙(yi)烯(xi)大量外(wai)泄(xie)，引(yin)發(fa)爆炸燃(ran)燒(shao)。

遼寧本溪草河口化工廠“8·29”爆炸事故

事故的直接原因是：由于操作錯(cuo)誤，反應僅8小時冷(leng)卻水被(bei)停用(該廠聚合反應一(yi)般為11小時左右)，導致處于聚合反應中后期的3#釜內溫度(du)、壓(ya)力(li)驟(zou)增。因聚合釜與爆破片(pian)(pian)之(zhi)間的閥門(men)被(bei)關閉，爆破片(pian)(pian)未(wei)能起到泄(xie)壓(ya)作用，氯乙烯沖(chong)破釜頂人(ren)孔(kong)墊片(pian)(pian)外泄(xie)，造成爆炸。

廣西壯族自治區河池市廣維化工股份有限公司“8·26”爆炸事故

事故的直接原因是：儲(chu)存合(he)成(cheng)工段醋酸和乙炔(gui)合(he)成(cheng)反應液(ye)的CC－601系(xi)列(lie)儲(chu)罐(guan)(guan)液(ye)位(wei)整(zheng)體出(chu)(chu)現(xian)下降(jiang)，導(dao)致(zhi)罐(guan)(guan)內形成(cheng)負壓并吸入空(kong)氣(qi)(qi)，與(yu)罐(guan)(guan)內氣(qi)(qi)相物質（90％為乙炔(gui)）混合(he)、形成(cheng)爆(bao)炸(zha)性混合(he)氣(qi)(qi)體，并從(cong)液(ye)位(wei)計鋼絲繩孔溢出(chu)(chu)，被(bei)鋼絲繩與(yu)滑輪升降(jiang)活動產(chan)生的靜電(dian)火花引爆(bao)，隨(sui)后罐(guan)(guan)內物料流出(chu)(chu)，蒸(zheng)發成(cheng)大量可燃(ran)爆(bao)蒸(zheng)氣(qi)(qi)云隨(sui)風擴散，遇火源發生波及全廠的大爆(bao)炸(zha)和火災(zai)。

貴州興化化工有限責任公司“8·2”甲醇儲罐爆炸事故

銀川市永寧縣寧夏多維泰瑞制藥有限公司“8·4”中毒事故

事故的直接原因是：泵房污水管道閥(fa)門突然破(po)裂(lie)，當班班長聽到(dao)異(yi)響后(hou)下去(qu)查看時昏倒，兩(liang)名當班工人進入現場施救時昏倒，隨后(hou)參(can)與施救的(de)人員分別出現不適反應。由于盲目施救，最終導致3人死亡(wang)。

江蘇無錫焦化廠“8·5”爆炸事故

事故的直接原因是：企業(ye)一直(zhi)將(jiang)苯酐車間道生(sheng)爐(lu)作(zuo)(zuo)為(wei)常壓設(she)備使用和管理，爐(lu)上(shang)僅安裝一只(zhi)壓力為(wei)0.6MPa的壓力表(biao)，沒(mei)(mei)有(you)安全閥，沒(mei)(mei)有(you)超(chao)溫超(chao)壓報警器。1981年曾發(fa)(fa)生(sheng)過超(chao)壓現象，但未引(yin)起重視(shi)。8月(yue)5日夜(ye)，由于(yu)天(tian)氣炎熱，加(jia)之2名(ming)操作(zuo)(zuo)工白(bai)天(tian)未休息好，1名(ming)躺(tang)在凳子(zi)上(shang)睡覺，另1人離崗(gang)閑聊(liao)，爐(lu)子(zi)超(chao)溫超(chao)壓未被察覺而發(fa)(fa)生(sheng)爆炸。

寧夏中衛聯合新澧化工有限公司“8·29”爆炸事故

事故發生的直接原因是：2#煤(mei)氣(qi)(qi)發(fa)(fa)生(sheng)爐(lu)(lu)夾(jia)(jia)套鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)嚴重缺(que)水運(yun)行，違規操作補(bu)水，發(fa)(fa)生(sheng)劇烈(lie)氣(qi)(qi)化(hua)造成夾(jia)(jia)套鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)爆(bao)炸，致使2#煤(mei)氣(qi)(qi)發(fa)(fa)生(sheng)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體(ti)向上(shang)發(fa)(fa)生(sheng)劇烈(lie)位移，煤(mei)氣(qi)(qi)爐(lu)(lu)受(shou)頂(ding)部(bu)煤(mei)倉阻擋將加(jia)(jia)煤(mei)斗(dou)、加(jia)(jia)煤(mei)閥(fa)壓至(zhi)爐(lu)(lu)內，煤(mei)氣(qi)(qi)爐(lu)(lu)回(hui)落(luo)至(zhi)基座呈(cheng)傾斜狀，爐(lu)(lu)體(ti)頂(ding)部(bu)、底部(bu)鋼板撕裂、部(bu)分(fen)設備附件呈(cheng)分(fen)散狀炸飛(fei)。

福建建甌市金峰化工氣體有限公司“8·31”爆炸事故

事故直接原因是：金峰(feng)化工雇傭無資質(zhi)人員(yuan)實(shi)施動火(huo)(huo)作業，作業前(qian)沒有對氣柜(ju)內(nei)乙炔氣體進行(xing)置(zhi)換排氣和濃度檢測，違章指揮動火(huo)(huo)作業，引起氣柜(ju)內(nei)殘余乙炔與空氣形成的爆(bao)炸(zha)性混合物閃爆(bao)。 

天津港“8·12”瑞海公司危險品倉庫特別重大火災爆炸事故

事故的直接原因：瑞海公司運抵(di)區南側集(ji)(ji)裝(zhuang)箱(xiang)內(nei)的硝化(hua)棉(mian)由于濕潤劑散失出現(xian)局部干燥，在高溫（天氣）等(deng)因素的作用(yong)下加速分解(jie)放熱，積熱自燃，引起相(xiang)鄰集(ji)(ji)裝(zhuang)箱(xiang)內(nei)的硝化(hua)棉(mian)和其(qi)他(ta)危險(xian)化(hua)學(xue)品(pin)長時間大面積燃燒，導致堆放于運抵(di)區的硝酸銨等(deng)危險(xian)化(hua)學(xue)品(pin)發生爆炸(zha)。

深圳市清水河危險化學品倉庫“8·5”特大爆炸火災事故

事故的直接原因是：清水河的(de)干雜倉(cang)庫被(bei)違章改作(zuo)危險化學(xue)品(pin)倉(cang)庫，且大(da)量氧化劑(ji)高錳酸(suan)鉀(jia)、過硫酸(suan)銨(an)、硝酸(suan)銨(an)、硝酸(suan)鉀(jia)等與強還(huan)原(yuan)劑(ji)硫化堿(jian)、可燃(ran)物樟腦精(jing)等混存在倉(cang)庫內，氧化劑(ji)與還(huan)原(yuan)劑(ji)接(jie)觸發(fa)(fa)生反(fan)應放熱(re)引(yin)起燃(ran)燒，導致3000多箱火(huo)(huo)柴和(he)總量約210多噸的(de)硝酸(suan)銨(an)等著火(huo)(huo)，后(hou)引(yin)發(fa)(fa)爆(bao)炸，1小(xiao)時(shi)后(hou)著火(huo)(huo)區又發(fa)(fa)生第二次強烈爆(bao)炸，造(zao)成(cheng)更大(da)范圍的(de)破(po)壞和(he)火(huo)(huo)災。

山東黃島油庫“8·12”重大火災事故

事故的直接原因是：黃島油(you)(you)庫儲(chu)(chu)存有(you)2.3萬立方米原(yuan)油(you)(you)的(de)5號混凝土油(you)(you)罐由于本身存在缺陷，又遭受雷擊，引起油(you)(you)氣爆(bao)燃著火，導致附近儲(chu)(chu)罐的(de)爆(bao)燃。隨后火焰席卷(juan)了(le)整個庫區并波及了(le)附近的(de)其他單位(wei)。外溢的(de)原(yuan)油(you)(you)流入了(le)膠(jiao)州灣(wan)，造成了(le)海(hai)洋污染。

黎巴嫩貝魯特港“8?4”爆炸事件

美國得克薩斯州化工廠爆炸事故

事故原因：該化(hua)工廠(chang)廠(chang)區被颶(ju)風哈維引發的(de)洪災(zai)淹(yan)沒，導致工廠(chang)電力關(guan)閉(bi)，冷(leng)卻系(xi)統停(ting)止運(yun)作，冷(leng)藏(zang)車內的(de)有機過氧化(hua)物分(fen)解積熱自(zi)燃。

美國加利福尼亞州里士滿雪佛龍煉油廠管道破裂火災事故

事故原因：側線管(guan)道(dao)發生硫(liu)蝕，導(dao)致管(guan)道(dao)壁過薄，出現漏點。

委內瑞拉阿穆艾煉油廠爆炸事故

事故的直接原因：丙(bing)烷和丁烷泄漏，形(xing)成可燃蒸氣云，遇點火(huo)源(yuan)發生(sheng)爆(bao)炸。

印度馬哈拉施特拉邦化工廠爆炸事故

事故原因：一(yi)個裝有200升(sheng)易燃化學品的(de)桶發生泄漏后爆炸(zha)，繼而引起附近的(de)鍋爐和化學品罐發生連環爆炸(zha)。